滑閥卡緊現(xiàn)象一直是液壓系統(tǒng)的隱患，這個(gè)隱患不能忽視。卡滯現(xiàn)象會(huì)造成液壓系統(tǒng)的滑閥的損壞甚至不閥芯不能移動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成整個(gè)液壓系統(tǒng)癱瘓，造成嚴(yán)重的事故。

一、圓柱式滑閥卡滯的原因 

1、圓柱式滑閥加工工藝不完善

由于圓柱式滑閥在加工時(shí)，表面處理不光滑，表面粗糙度不符合要求，導(dǎo)致圓柱式滑閥在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，表面的毛刺和雜質(zhì)存留在了柱塞泵當(dāng)中。長(zhǎng)此以往，這中間的間隙變大，有部分的油泄露在其中時(shí)，與雜質(zhì)混合，滑閥與內(nèi)壁擠壓產(chǎn)生較大的壓力，造成卡滯現(xiàn)象。

2、液壓系統(tǒng)內(nèi)的油液污染 

由于油液造成污染，油液中顆粒狀的雜質(zhì)順著油液在液壓系統(tǒng)中循環(huán)，當(dāng)雜質(zhì)運(yùn)動(dòng)到內(nèi)時(shí)，由于壓力的原因，顆粒狀的雜質(zhì)會(huì)粘附在內(nèi)壁上，經(jīng)過(guò)不斷地摩擦，對(duì)滑閥元器件造成磨損和侵蝕，致使內(nèi)壁和圓柱式滑閥受損，中間偏離。

二、圓柱式滑閥卡緊現(xiàn)象的應(yīng)對(duì)對(duì)策

1、元件設(shè)計(jì)創(chuàng)新 

在保證液壓泵質(zhì)量的前提下，我們采取在泵內(nèi)設(shè)置均壓槽，另外在閥芯和閥體接觸面設(shè)立凹臺(tái)能保證閥體和閥芯作用力在同一直線上。即使液壓流速過(guò)大時(shí)，也不能使其偏離中間線，有效的固定了閥體和閥芯的松緊度，使得閥芯能夠自動(dòng)定心。經(jīng)過(guò)閥體長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，減少對(duì)柱塞泵兩側(cè)內(nèi)壁的壓力，即使因工作流量過(guò)大的原因?qū)﹂y芯進(jìn)行沖擊，也保證了閥芯的穩(wěn)定性。

2、液壓系統(tǒng)中油液的維護(hù)和更換

可以在油箱的出口和進(jìn)口位置設(shè)立過(guò)濾裝置，將多余的大顆粒狀的雜質(zhì)都過(guò)濾出去，保證油液的清潔度。然后給液壓系統(tǒng)的油液使用規(guī)定一個(gè)時(shí)間，到時(shí)間后要對(duì)油液進(jìn)行更換，確保油液一直保持清潔的程度。確保油液的升溫速度不能過(guò)快，使滑閥的閥體在自己正常的軌道中運(yùn)行，有利于減少滑閥卡緊現(xiàn)象的發(fā)生。 

3、滑閥的安裝、試運(yùn)行及調(diào)試

滑閥安裝方法的正確與否直接影響到滑閥的使用壽命，并且會(huì)使滑閥自身性能下降，甚至有些滑閥不能使用。 因此，在滑閥的安裝過(guò)程之前應(yīng)對(duì)滑閥的具體尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，保證滑閥和泵體是正確的配合，嚴(yán)格按照廠家給出的說(shuō)明書(shū)安裝，如果遇到特殊的不能解決的問(wèn)題應(yīng)當(dāng)及時(shí)向廠家進(jìn)行咨詢。

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