滑閥卡緊現象一直是液壓系統(tǒng)的隱患，這個隱患不能忽視。卡滯現象會造成液壓系統(tǒng)的滑閥的損壞甚至不閥芯不能移動，嚴重時會造成整個液壓系統(tǒng)癱瘓，造成嚴重的事故。

一、圓柱式滑閥卡滯的原因 

1、圓柱式滑閥加工工藝不完善

由于圓柱式滑閥在加工時，表面處理不光滑，表面粗糙度不符合要求，導致圓柱式滑閥在運動過程中，表面的毛刺和雜質存留在了柱塞泵當中。長此以往，這中間的間隙變大，有部分的油泄露在其中時，與雜質混合，滑閥與內壁擠壓產生較大的壓力，造成卡滯現象。

2、液壓系統(tǒng)內的油液污染 

由于油液造成污染，油液中顆粒狀的雜質順著油液在液壓系統(tǒng)中循環(huán)，當雜質運動到內時，由于壓力的原因，顆粒狀的雜質會粘附在內壁上，經過不斷地摩擦，對滑閥元器件造成磨損和侵蝕，致使內壁和圓柱式滑閥受損，中間偏離。

二、圓柱式滑閥卡緊現象的應對對策

1、元件設計創(chuàng)新 

在保證液壓泵質量的前提下，我們采取在泵內設置均壓槽，另外在閥芯和閥體接觸面設立凹臺能保證閥體和閥芯作用力在同一直線上。即使液壓流速過大時，也不能使其偏離中間線，有效的固定了閥體和閥芯的松緊度，使得閥芯能夠自動定心。經過閥體長時間的循環(huán)運動，減少對柱塞泵兩側內壁的壓力，即使因工作流量過大的原因對閥芯進行沖擊，也保證了閥芯的穩(wěn)定性。

2、液壓系統(tǒng)中油液的維護和更換

可以在油箱的出口和進口位置設立過濾裝置，將多余的大顆粒狀的雜質都過濾出去，保證油液的清潔度。然后給液壓系統(tǒng)的油液使用規(guī)定一個時間，到時間后要對油液進行更換，確保油液一直保持清潔的程度。確保油液的升溫速度不能過快，使滑閥的閥體在自己正常的軌道中運行，有利于減少滑閥卡緊現象的發(fā)生。 

3、滑閥的安裝、試運行及調試

滑閥安裝方法的正確與否直接影響到滑閥的使用壽命，并且會使滑閥自身性能下降，甚至有些滑閥不能使用。 因此，在滑閥的安裝過程之前應對滑閥的具體尺寸進行檢驗，保證滑閥和泵體是正確的配合，嚴格按照廠家給出的說明書安裝，如果遇到特殊的不能解決的問題應當及時向廠家進行咨詢。

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