液壓系統(tǒng)運行緩慢，也就是常說的欠速。欠速不是不工作，而是達不到系統(tǒng)要求，所以排查有難度，而且情況有很多種。

1、液壓泵欠速的不良影響

液壓泵執(zhí)行元件（液壓缸及液壓馬達）的欠速包括兩種情況：

一是快速運動（快進）時速度不夠快，不能達到設計值和新液壓泵的規(guī)定值；

二是在負載下其工作速度（工進）隨負載的增大降低，特別是大型液壓液壓泵及負載大的液壓泵，這一現象尤為，速度一般與流量大小有關。

欠速首先影響生產效率，增長了液壓泵的循環(huán)工作時間；欠速現象在大負載下常常出現停止運動的情況，會影響液壓泵正常工作。而對于需要快速運動的液壓泵，如平面磨床，速度不夠會影響磨削表面的粗糙度。

2、欠速故障原因

1）快速運動速度不夠原因

這是液壓泵維修比較常見的故障，由以下幾個方面均可以引起該故障的發(fā)生。

① 液壓泵的輸出流量不夠和輸出壓力達不到。

② 溢流閥因彈簧永久變形或錯裝成弱彈簧、主閥芯阻尼孔被局部堵塞、主閥芯卡死在小開口的位置，造成液壓泵輸出的壓力油部分溢回油箱，通入系統(tǒng)給執(zhí)行元件的有效流量便大為減少，使快速運動的速度不夠。

③ 系統(tǒng)的內、外泄漏嚴重：快進時一般工作壓力低，但比回油油路壓力要高許多。當液壓缸的活塞密封破損時，液壓缸兩腔因竄腔而內泄漏大（存在壓差），使液壓缸的快速運動速度不夠，其他部位的內、外泄漏。

④ 快進時阻力大，例如導軌潤滑斷油、導軌的鑲條壓板調得過緊、液壓缸的安裝精度和裝配精度差等原因，造成快進時摩擦阻力增大。

2）工作時工進速度明顯下降原因

工作進給時，在負載下工進速度明顯降低，即使開大速度控制閥（節(jié)流閥等）也依然如此，需從以下方面進行分析與維修。

① 系統(tǒng)在負載下，工作壓力增高，泄漏增大，所調好的速度因內、外泄漏的增大而減少。

② 系統(tǒng)油溫增高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少。

③ 液壓系統(tǒng)設計不合理，當負載變化時，進入液壓設備執(zhí)行元件的流量也發(fā)生變化，引起速度的變化。

④ 油中混有雜質，堵塞流量調節(jié)閥節(jié)流口，造成工進速度降低；時堵時通，造成速度不穩(wěn)。

⑤ 液壓系統(tǒng)內進有空氣。

3、欠速的排除方法

1）排除液壓油泵輸出流量不夠和輸出壓力不高的故障。

2）排除溢流閥等壓力閥產生的使壓力上不去的故障。

3）查找出產生內泄漏與外泄漏的位置，消除內、外泄漏，更換磨損嚴重的零件消除內泄漏。

4）控制油溫。

5）清洗諸如流量閥等零件，油液污染嚴重時，及時換油。

6）查明液壓系統(tǒng)進氣原因，排除液壓系統(tǒng)內的空氣。

4、液壓系統(tǒng)維護建議

1）保持正常油面高。應在油箱中設置油面計，以便經常觀察和補油。

2）要定期檢查油液性能，達不到規(guī)定要求時要及時予以更換并清洗油箱。

3）濾油器應經常清洗，以保證油液吸入通暢。

4）油泵工作一段時間后，（由于振動）安裝螺釘或進出油口閥門螺釘可能松動，要注意檢查，并擰緊防松。

5）系統(tǒng)液壓沖擊力大值不得超過14Mpa。

6）想要做好系統(tǒng)的維護工作，知道油箱中油液工作溫度（開式回路）和環(huán)境的溫度的關系。系統(tǒng)任何地方的高溫度不得超過90度。

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